一、低電流密度(300~500A/m2)臥式銀電解槽:目前,較大規(guī)模的銀電解精煉行業(yè)所使用的電解槽大部分為履帶式自動出銀粉的臥式電解槽,又稱臥式電解槽、履帶槽、船型槽。國內(nèi)從早期的沈陽冶煉廠、豫光金鉛、株冶(年產(chǎn)白銀約1000噸)等大型銅鉛冶煉企業(yè)的銀精煉幾乎都采用這種皮帶出料的槽型。這種槽型的優(yōu)點是自動化程度高,可以連續(xù)地自動出銀粉,不用停槽,勞動強度小,適合大規(guī)模生產(chǎn)。存在的缺點是:
1、常規(guī)使用的這種電解槽電流密度比較?。ㄒ话銥?50-350A/m2),電解速度比較低,設(shè)備中占壓電解液比較多。資金占壓量大、周轉(zhuǎn)慢。
2、臥式銀電解槽生產(chǎn)一段時間需要清理槽底,履帶下會積壓銀粉造成出粉不正常,且長時間積壓的銀粉質(zhì)量不合格。
3、為了將電解產(chǎn)生的煙氣排出,電解槽上部都有一個大的抽風(fēng)罩,影響出裝槽,抽風(fēng)效果差,風(fēng)壓風(fēng)量大,不美觀。
二、高電流密度(600~800A/m2)臥式密閉電解槽:這種槽型在普通臥式銀電解槽的基礎(chǔ)上新增的優(yōu)點:
1、通過參數(shù)的改變(流量、平行流)實現(xiàn)了單槽產(chǎn)量100公斤,
2、抽風(fēng)方式改為密閉式的側(cè)抽風(fēng),車間環(huán)境好,出裝槽方便。
缺點:臥式銀電解槽生產(chǎn)一段時間需要清理槽底,履帶下會積壓銀粉造成出粉不正常,且長時間積壓的銀粉質(zhì)量不合格。
使用廠家:內(nèi)蒙古乾坤、煙臺金奧等。